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烧结机厂家带您了解正确控制烧结机的烧结重点

2021-10-23 08:22:39

今天,我们来谈谈如何正确控制烧结机

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1.烧结机速度和料层高宽比

材料层的厚度对整个烧结过程的用热和烧结矿的产量有明显的损害,如果材料层太厚,材料层的摩擦阻力会增加,水蒸气会变冷。相对简单的材料层的透气性将受到影响,从而降低垂直烧结速率。薄料层烧结可以提高烧结速度和机器速度。但是,由于抗压强度差的烧结矿提高了相关性,产出率降低。因此,应根据高质量和增加产量的规范,考虑适当的材料层纵横比。如原材料的规格、机械设备的工作能力等,当料层透气性好、排气能力强时,可考虑增加料层厚度或加快机器速度,以增加烧结机的产量。

2.混合物中水和碳成分的操作

烧结混合料中的水和碳组分对整个烧结过程的变化起着更为重要的作用。整个烧结过程是一个综合的过程,反映了许多物理现象。有许多因素会破坏混合物的水和碳变化,因此有必要从加工过程中出现的情况进行具体分析。混合物的水分大小与粒度分布、成分、吸水率和季节性天气条件有关。它还与原材料的生产有关。与生石灰粉和熟石灰的生产相比,混合料的温度和混合料的储存时间等因素有着密切的关系。在混合物含水量相同的情况下,微观经济情况是,粒径分布较大的表层含水量较多,粒径分布较小的表层含水量较少。吸水性强的原料似乎含水量不多,但实际上含水量很大,而吸水性差的原料似乎含水量很大,但比水量可能较小。

3.烧结终点站的操作

烧结终点标志着整个烧结过程的完成,因此烧结终点的正确操作是实际生产操作中的一个重要步骤。通常,区分终端站的重要依据是:

1)仪表板显示的有机废气的温度和负压,舵尾端三个风箱的温度和负压差。

2)舵的横截面为黑色、红色、厚薄。

3)烧结矿和成品返矿中的残碳量。

以上都是关于烧结机的控制。

如有需要,请联系我们。

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