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烧结台车篦条一般采用什么材质铸造

2021-10-23 08:18:15

篦条是烧结机的主要部件,是烧结机的易损件。其使用寿命的长短直接影响烧结机的生产率和烧结矿的生产成本,烧结机篦条的工作条件非常苛刻,温度变化很大。炉排在烧结过程中的温度一般为800℃-1000℃,卸料后,空气中温度迅速降至100℃-300℃。其工作介质为CO2、SO2和水蒸气,在使用过程中受到烧结矿的冲击和摩擦。烧结篦条的主要成分通常是高温镍合金。

在烧结系统的生成过程中,从烧结产品矿石中选择的不合格颗粒作为烧结机篦条上的底部材料,以防止与混合物直接接触而产生粘结和糊状,导致烧结料层透气性严重降低,直接影响烧结矿产量、质量和经济技术指标的提高。

带式烧结机台车是烧结机的主要操作部件,它的主要功能是在烧结机的头尾轮之间形成一个运转的回转链,经过预热、烧结、冷却和翻转后,在上部水平段接收烧结混合料。返回头轮形成一个传动循环,达到烧结物料的目的。

篦条是烧结机台车上的主要附件。炉排的功能是与台车轨道形成槽形空间,以容纳和运输矿物材料。篦条与矿物材料接触的部分为上表面,篦条上部两端受力支撑。

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